Ruudukujuline tsingitud terastoru

Ruudukujulise tsingitud terastoru tootmisprotsess jaguneb peamiselt kaheks etapiks:

• 1.1

Tooraine ettevalmistamine: Valige kuumallustatud või külma veeretatud tsingitud ribaterase ja tsingitud mähis, et tagada materjalide mehaanilised omadused ja pinnakvaliteet nõuetele ning viia läbi rangeid füüsilisi ja keemilisi kontrolle.

• 1.2

Ribaterase töötlemine: riba teras on tagumikuga pea ja saba ning võetakse kasutusele ühe- või topeltjuhtmega sukeldatud kaarekeevitamine; Enne moodustamist tasandatakse, kärbitakse, planeeritakse, puhastatakse ja eelnevalt painutatakse, et tagada ribaterase tasane, täpne ja pinnal puhtana.

• 1.3

Vormimine: välise juhtimise või sisejuhtimisrullide moodustamise ja muude meetodite abil kasutatakse elektrilise kontaktrõhu gabariidi silindri rõhu juhtimiseks konveieri mõlemal küljel, nii et ribaterast tõmmatakse sujuvalt ja veeretatakse ruudukujuliseks toruks tühjaks. Samal ajal kasutatakse keevisõmbluse juhtimisseadet toru läbimõõdu, valesti joondamise ja keevisõmbluse rangeks juhtimiseks.

• 1.4

Keevitamine: nii sisemine kui ka väline keevitamine võtab stabiilsete keevitusspetsifikatsioonide saamiseks kasutusele ühe- või kahejuhtmelise kaarekeevituse. Pärast keevitamist kontrollitakse keevisõmblust pideva ultraheli automaatse veaanduriga. Defekti korral häirima ja pihustab automaatselt. Töötaja saab parameetreid defekti kõrvaldamiseks õigel ajal reguleerida.

• 1.5

Lõikamine: kasutage õhu plasma lõikamismasinat, et lõigata keevitatud pikk toru üheks ruudukujuliseks toruks.

• 1.6

Toru otsa töötlemine: töötlege toru otsa mehaaniliselt, et täpselt juhtida näo vertikaalsust, soone nurka ja nüri serva.

• 2.1

Kuum-niiske galvaniseerimise ettevalmistamine: puhastage ja eemaldage rooste, eemaldage ruudukujulise toru pinnalt oksiidi skaala, õli ja lisandid, kasutades tavaliselt marineerimist, liivapritsi ja muid meetodeid.

• 2.2

Kuum-DIP-galvaniseerimine: leotage ruudukujulist toru sula tsinkvedelikus umbes 450-480 kraadi juures ja pange tsinkvedelik terasest toru pinnale kleepuma soojusjuhtivuse kaudu, moodustades tiheda tsingitud kihi.

• 2.3

Jahutamine ja poleerimine: ruudutoru temperatuuri vähendamiseks looduslik ja jahutamine; Mehaaniline poleerimine või keemiline poleerimine pinna defektide ja urude eemaldamiseks ning välimuse kvaliteedi parandamiseks.

Kuum tags: ruudukujuline tsingitud terastoru, Hiina ruuduga tsingitud terastorude tootjad, tarnijad