Võtke meiega ühendust
- Ei. 409, Renmin Lääs Tee, Xinglong Korter B Ehitus, Üksus 2, 10. Põrand, 02-1, Fuksing Piirkond, Handan Linn, Hebei Provints.
- Caiyq0806@aliyun.com
- +8618931611289
Kuusnurga pistikupesa vaskpoldid
Materjali valik: Vastavalt toote jõudlusnõuetele valige sobivad vaskmaterjalid, näiteks H62 messing, T2 vask jne. Nendel vaskmaterjalidel on hea elektrijuhtivus, soojusjuhtivus, korrosioonikindlus ja töötlemise jõudlus, mis suudab täita silindriliste pea -kuusnurga pistikupesade kasutamisnõudeid.
Kirjeldus
1. tooraine ettevalmistamine:
- 1.1 Materjali valimine: Vastavalt toote jõudlusnõuetele valige sobivad vaskmaterjalid, näiteks H62 messing, T2 vask jne. Nendel vasematerjalidel on hea elektrijuhtivus, soojusjuhtivus, korrosioonikindlus ja töötlemisvõime, mis suudab täita silindriliste peakonksiga pesakottide kasutamisnõudeid.
- 1.2 Kontroll: ostetud vaskmaterjalide range kvaliteedikontroll, sealhulgas vaskmaterjalide keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, pinnakvaliteedi jms kontrollimine, tagamaks, et tooraine vastaks tootmisstandarditele. Samal ajal mõõdetakse vaskmaterjalide suuruse spetsifikatsioone, tagamaks, et need vastavad järgneva töötlemise nõuetele.
- 1.3 Sirgendamine ja lõikamine: kettakujuliste või mähitud vaskmaterjalide jaoks on vaja sirgendamist, et muuta need järgnevaks töötlemiseks. Seejärel kasutage vastavalt poldi pikkuse nõuetele lõikeseadmeid (näiteks saagimismasinad, nihkemasinad jne), et lõigata vaskmaterjalid sobivateks tühjadeks.
2.

2.1 Pea moodustamine: asetage tühi külma pealkirja vormi ja pange surve läbi külma pealkirjaga punni, et tühja temperatuuril tühja deformeeruks toatemperatuuril, moodustades silindrilise pea kuju. Külma pealkirja käigus tuleb täpselt kontrollida vormi suurust ja löögi rõhku, tagamaks, et silindrilise pea kuju, mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet vastavad nõuetele.
2.2 Kuusnurkne moodustamine: Pärast pea moodustumist kasutatakse silindrilise pea otsapinnal kuusnurkse augu töötlemiseks tavaliselt kuusnurkset vormi. See protsess nõuab ka hallituse täpsuse ja töötlemisparameetrite ranget kontrolli, et tagada kuusnurkse augu suurus täpne ja kuju on regulaarne, nii et kuusnurkset mutrivõtit saab kasutada järgnevate pingutuste ja lahti harutamise toimingute jaoks.
3. keerme töötlemine:
3.1 Threating või keerme veeremine: poldi varre keermestamiseks kasutage niidi veeremismasinat või keerme veeremismasinat. Keerme veeremine on tühja väljapressimine ja rullimine läbi kahe keermeprofiiliga veereva ratta, et moodustada niitide pinnale niidid; Keerme veeremine on kasutada kahte keermeprofiilidega rullplaati, et liikuda üksteise suhtes, et tühja pinna väljapressimine ja lõigatud lõimede moodustamiseks. Mõlemad töötlemismeetodid võivad moodustada niidi pinnale külma tööga kõveneva kihi, parandades niidi tugevust ja kulumiskindlust.
3.2 Theeda täpsuse juhtimine: keerme töötlemise käigus tuleb rangelt juhtida selliseid parameetreid nagu mõõtmete täpsus, hammaste profiili täpsus, helikõrguse täpsus ja pinna karedus. Kasutades ülitäpseid vorme ja täiustatud töötlemisseadmeid, aga ka mõistlikku töötlemistehnoloogiat, veenduge, et niidi ja mutri sobitamise täpsus vastaks projekteerimisnõuetele.
4. pinna töötlemine (valikuline):
4.1 Puhastamine: puhastage töödeldud poldid, et eemaldada pinnal olevad lisandid, nagu õli, rauasildid ja prügi töötlemine. Levinumad puhastusmeetodid hõlmavad lahusti puhastamist ja ultraheli puhastamist. Poldi pind pärast puhastamist peaks olema puhas ja lisanditeta, mis on järgnevaks pinna töötlemiseks valmis.
4.2 Passiiveerimise ravi: vaskpoltide korrosioonikindluse parandamiseks võib neid passiivida. Leotage passiivsuselahuses polte, moodustades pinnale tiheda passiivse kile, mis võib takistada otsest kontakti vase ja väliskeskkonna vahel, aeglustades sellega korrosiooni kiirust.
4.3 Plaatimine (näiteks nikliplaatimine, kroomplaatimine jne): Klientide erinõuete kohaselt saab ka vasepoldid kalduda, näiteks nikliplaatimine, kroomplaatimine jne. Plaatimine võib veelgi parandada korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja esteetilisi aineid ning vastavad ka mõnedele konkreetsetele kasutamiskeskkondadele ja funktsionaalsetele keskkondadele.
5. Kvaliteedikontroll:
5.1 Välimuskontroll: kontrollige, kas poltide pinnal on praod, kriimustused, puuduvad materjalid, deformatsioonid ja muud defektid visuaalse kontrolli abil või selliste tööriistade abil nagu suurendusklaasid, olgu see siis pinnatöötlus ühtlane ja täielik ning kas kuusnurkse augu ja keerme kuju on regulaarne.
5.2 Mõõde mõõtmine: kasutage poltide läbimõõdu, pikkuse, samm, hammaste tüüpi, kuusnurkse augu suuruse jms mõõtmiseks pidurisadulaid, mikromeetreid, keermemõõtjaid, kuusnurkseid gabariidid ja muid mõõtmisvahendeid, et tagada mõõtmete hälve tolerantsi vahemikus.
5.3 Mehaaniline jõudluskatse: läbi tõmbetesti, pöördemomendi testi, kõvadusaste jne. Poltidel tuvastavad, kas nende mehaanilised jõudlusnäitajad, näiteks tõmbetugevus, saagikuse tugevus, karedus jne, vastavad standarditele ja projekteerimisnõuetele. Mõnede eriliste eesmärkidega poltide jaoks võib olla vaja ka muid jõudluskatseid, näiteks juhtivuse test, soojusjuhtivuse test jne.
6. pakend ja ladustamine:
6.1 Pakend: Kliendi vajaduste ja tooteomaduste kohaselt valige sobivad pakendimaterjalid ja meetodid, näiteks kilekotid, paberkarbid, karbid jne. Pakkimiseks ning tootelepetsifikatsioonide, kogus, partii, tootmiskuupäev ja muu teave välimise pakendi kohta. Mõnede ülitäpse või erinõuetega poltide puhul saab toote kvaliteedi kaitsmiseks transpordi ja ladustamise ajal kasutada ka spetsiaalseid pakendimeetodeid, näiteks vaakumpakendit ja roostekindel pakendit.
6.2 Laotamine: hoidke pakendatud silindrilist pea kuusnurga pistikupesa vaskpolte kuiva ja ventileeritavasse lattu ning hoidke neid vastavalt spetsifikatsioonidele, partiidele jne. Lihtsaks haldamiseks ja kohaletoimetamiseks. Samal ajal tuleks laos polte regulaarselt kontrollida, et veenduda, et nende kvaliteeti ei mõjutata.
Kuum tags: Hexagoni pistikupesa vaskpoldid, Hiina kuusnurga pistikupesa vaskpoltide tootjad, tarnijad
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
















